Ανθεκτική θήκη αλουμινίου με εσωτερικό διχτυωτό αφρό για ανώτερη προστασία

1.Σανίδι κοπής

Κόψτε το φύλλο κράματος αλουμινίου στο επιθυμητό μέγεθος και σχήμα. Αυτό απαιτεί τη χρήση εξοπλισμού κοπής υψηλής ακρίβειας για να διασφαλιστεί ότι το κομμένο φύλλο είναι ακριβές σε μέγεθος και σταθερό σχήμα.

2.Κοπή Αλουμινίου

Σε αυτό το βήμα, τα προφίλ αλουμινίου (όπως εξαρτήματα για σύνδεση και στήριξη) κόβονται σε κατάλληλα μήκη και σχήματα. Αυτό απαιτεί επίσης εξοπλισμό κοπής υψηλής ακρίβειας για να διασφαλιστεί η ακρίβεια του μεγέθους.

3.Γροθιά

Το κομμένο φύλλο κράματος αλουμινίου τρυπιέται σε διάφορα μέρη της θήκης αλουμινίου, όπως το σώμα της θήκης, η πλάκα κάλυψης, ο δίσκος κ.λπ. μέσω μηχανημάτων διάτρησης. Αυτό το βήμα απαιτεί αυστηρό έλεγχο λειτουργίας για να διασφαλιστεί ότι το σχήμα και το μέγεθος των εξαρτημάτων πληρούν τις απαιτήσεις.

4.Συναρμολόγηση

Σε αυτό το βήμα, τα διάτρητα μέρη συναρμολογούνται για να σχηματίσουν την προκαταρκτική δομή της θήκης αλουμινίου. Αυτό μπορεί να απαιτεί τη χρήση συγκόλλησης, μπουλονιών, παξιμαδιών και άλλων μεθόδων σύνδεσης για στερέωση.

5.Πριτσίνι

Το πριτσίνωμα είναι μια κοινή μέθοδος σύνδεσης στη διαδικασία συναρμολόγησης θηκών αλουμινίου. Τα μέρη συνδέονται σταθερά μεταξύ τους με πριτσίνια για να εξασφαλίσουν τη δύναμη και τη σταθερότητα της θήκης αλουμινίου.

6.Cut Out Model

Πραγματοποιείται πρόσθετη κοπή ή κοπή στη συναρμολογημένη θήκη αλουμινίου για την κάλυψη συγκεκριμένων σχεδιαστικών ή λειτουργικών απαιτήσεων.

7.Κόλλα

Χρησιμοποιήστε κόλλα για να κολλήσετε σταθερά συγκεκριμένα μέρη ή εξαρτήματα μεταξύ τους. Αυτό συνήθως περιλαμβάνει την ενίσχυση της εσωτερικής δομής της θήκης αλουμινίου και την πλήρωση κενών. Για παράδειγμα, μπορεί να χρειαστεί να κολλήσετε την επένδυση από αφρό EVA ή άλλα μαλακά υλικά στο εσωτερικό τοίχωμα της θήκης αλουμινίου μέσω κόλλας για να βελτιωθεί η ηχομόνωση, η απορρόφηση κραδασμών και η απόδοση προστασίας της θήκης. Αυτό το βήμα απαιτεί ακριβή λειτουργία για να διασφαλιστεί ότι τα συνδεδεμένα μέρη είναι σταθερά και η εμφάνιση είναι τακτοποιημένη.

8.Διαδικασία επένδυσης

Μετά την ολοκλήρωση του βήματος συγκόλλησης, εισάγεται το στάδιο επεξεργασίας επένδυσης. Το κύριο καθήκον αυτού του βήματος είναι ο χειρισμός και η ταξινόμηση του υλικού επένδυσης που έχει επικολληθεί στο εσωτερικό της θήκης αλουμινίου. Αφαιρέστε την περίσσεια κόλλας, λειάνετε την επιφάνεια της επένδυσης, ελέγξτε για προβλήματα όπως φυσαλίδες ή ζάρες και βεβαιωθείτε ότι η επένδυση εφαρμόζει σφιχτά με το εσωτερικό της θήκης αλουμινίου. Αφού ολοκληρωθεί η επεξεργασία της επένδυσης, το εσωτερικό της θήκης αλουμινίου θα παρουσιάσει μια προσεγμένη, όμορφη και πλήρως λειτουργική εμφάνιση.

9.QC

Απαιτούνται επιθεωρήσεις ποιοτικού ελέγχου σε πολλαπλά στάδια της παραγωγικής διαδικασίας. Αυτό περιλαμβάνει επιθεώρηση εμφάνισης, επιθεώρηση μεγέθους, δοκιμή απόδοσης σφράγισης κ.λπ. Ο σκοπός του QC είναι να διασφαλίσει ότι κάθε στάδιο παραγωγής πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα πρότυπα ποιότητας.

10.Πακέτο

Αφού κατασκευαστεί η θήκη αλουμινίου, πρέπει να συσκευαστεί σωστά για να προστατεύεται το προϊόν από ζημιές. Τα υλικά συσκευασίας περιλαμβάνουν αφρό, χαρτοκιβώτια κ.λπ.

11.Αποστολή

Το τελευταίο βήμα είναι η μεταφορά της θήκης αλουμινίου στον πελάτη ή τον τελικό χρήστη. Αυτό περιλαμβάνει ρυθμίσεις για την εφοδιαστική, τη μεταφορά και την παράδοση.